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废气熄灭炉

  • 风量规模: 2000CMH-100000CMH
  • 炉体材质: 碳钢防腐、不锈钢
  • 处置效力: >99%
  • 熄灭炉品种: TO炉/RTO炉/CO炉/RCO炉
  • 更新时候: 2023-01-04 16:16:49
征询热线:400-9655-098

直燃炉TO炉

 

任务道理先容

直燃炉是将含有VOCs成份的气体在低温下氧化分化,公道的氧气供给量、熄灭温度、逗留时候及湍流度等四个熄灭前提,可到达预期的污染处置结果。在处置无机废气时,其熄灭温度多在700~800℃,与氧气充实夹杂,无机物氧化效力可达99%。为节俭动力,直燃炉可操纵熄灭后的低温气体的余热停止两段式热能收受接管,d一段热互换器用来将熄灭废气停止预热以节流熄灭室内动力耗损,di二段热互换器是将冷却气体加热升温zhi脱附温度,为转轮脱附供给充足的能量。

工艺流程

 

针对微风量、低浓度的VOC废气,TO炉普通会搭配沸石转轮操纵,废气先经由进程预处置工艺,去除此中的粉尘、颗粒物及杂质成份,掩护沸石转轮,沸石转轮普通分三个地区,别离为吸附区、脱附区和冷却区,面积占比为10:1:1,含有VOC的废气颠末搜集管路进入到沸石转轮,经由进程转轮吸附区停止吸附,转轮的吸附效力普通设想请求>95%,颠末转轮吸附区吸附后的废气能够达标排放。转轮在吸附的同时也停止局部的低温脱附,普通脱附区进气的设定温度是200-220℃,对转轮中吸附的VOC停止脱拥护稀释,脱附后的转轮地区须要停止冷却降温后能力规复一般的吸附状况,脱附区的低温废气是经由进程从转轮冷却区出来的废气,跟转轮热互换的温度一般在120-130℃摆布,颠末换热器换热到200-220℃,进入到脱附区停止脱拥护稀释,脱附出来的废气颠末脱附风机送入到预热换热器,将废气换热到350-420℃落后入到熄灭炉里停止熄灭。从转轮吸附区出口的废气和熄灭炉换热后的气体味排放到同一的烟囱停止排放。

针对化工、医药等行业,废气的特色是风量低、浓度高、成份庞杂的环境,TO炉也能够零丁操纵,斟酌到TO炉不蓄热进程,熄灭进程的温度通报全数由换热器完成,零丁操纵TO炉须要进气浓度到达。

 


 

蓄热式低温氧化炉RTO炉

任务道理先容

蓄热式热氧化器接纳热氧化法处置中低浓度的无机废气,用陶瓷蓄热床换热器收受接管热量。其由陶瓷蓄热床、主动节制阀、熄灭室和节制系统等构成。其首要特点是:蓄热床底部的主动节制阀别离与进气总管和排气总管相连,蓄热床经由进程换向阀瓜代换向,将由熄灭室出来的低温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的无机废气;接纳陶瓷蓄热资料接收、开释热量;预热到必然温度(≥760℃)的无机废气在熄灭室产生氧化反映,天生二氧化碳和水,获得污染。典范的三床式RTO主体装备由一个熄灭室、三个陶瓷填料床、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个废气主控阀构成。该装配中的蓄热式陶瓷添补床换热器可以使热能获得z大限制的收受接管,热收受接管率大于95%;处置VOC时不必或操纵很少的燃料。

工艺流程

 

 

沸石转轮系统:出产进程排放的尾气进入沸石转轮吸附,吸附后的干净气体经烟囱达标排放,沸石转轮废气进口处设置过滤器,去除废气中的颗粒物。冷却气经由进程沸石转轮冷却区预加热后再颠末热互换器升温zhi所需的脱附温度,进入沸石转轮的脱附区,脱除吸附在份子筛内的无机组分。

RTO系统:脱附后的废气由脱附风机加压进入RTO炉,经由进程阀门切换,轮番履行A/B/C槽进气排气操纵。RTO炉中接纳燃气熄灭器对废气停止加热,使熄灭室温度节制在800℃摆布,确保VOCs氧化完quan,经低温氧化处置后的废气经蓄热层收受接管热量后经烟囱达标排放。

 


 

蓄热式催化氧化炉RCO炉

任务道理先容

蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功效的yobo体育网页版:熄灭炉,又因其外部设置装备摆设响应的催化剂,进步废对应成份的活化能,从而下降废气的熄灭温度。是以称为蓄热式催化氧化炉,RCO炉分为氧化室和蓄热室两局部构成,氧化室是全数室体外部温度z高的局部,用于废气加温、氧化分化。壳体材质为碳钢板,外外表设置增强筋,内衬耐火保温层;壳体杰出密封,设置检验门,设置温度检测、压力检测。 在熄灭室的每个隔间城市摆放蓄热陶瓷砖来作为热互换的停止,并将热互换后的低温烟气热能收受接管并用来预热刚进入炉膛的VOCs废气,因为陶瓷蓄热材的高蓄热机能来停止热收受接管,时进入到熄灭室的废气温度不变,进而进步VOCs氧化处置的效力。

工艺流程

沸石转轮系统:出产进程排放的尾气进入沸石转轮吸附,吸附后的干净气体经烟囱达标排放,沸石转轮废气进口处设置过滤器,去除废气中的颗粒物。冷却气经由进程沸石转轮冷却区预加热后再颠末热互换器升温zhi所需的脱附温度,进入沸石转轮的脱附区,脱除吸附在份子筛内的无机组分。

RCO系统:脱附后的废气由脱附风机加压进入RCO炉,经由进程阀门切换,轮番履行A/B(/C)槽进气排气操纵。RCO炉中接纳燃气熄灭器对废气停止加热,使熄灭室温度节制在300-350℃摆布,确保VOCs氧化完quan,经低温氧化处置后的废气经蓄热层收受接管热量后经烟囱达标排放。

 


 

催化氧化炉CO炉

任务道理先容

催化氧化器(Catalytic Oxidizer,简称VOC-CO)是一种用于处置中低浓度挥发性无机废气的节能型环保装配。是操纵催化剂的感化下降了无机物的活化能,使无机物的氧化温度下降zhi相对低的温度(比方300℃)产生wan全氧化分化,天生CO₂和 H2O。

无机废气先jin入换热器停止换热,完成对余热的收受接管,换热器后经由进程加热器(接纳多组电加热管停止加热)对废气进一步升温,升温后的无机废气到达废气在催化剂感化下的起燃温度。废气进入催化熄灭床,在催化剂的感化下,低温裂解成CO2和H2O,无机成份获得污染,同时无机废气裂解开释出热量负气体温度进一步下降,污染后的尾气颠末换热器完成余热的收受接管操纵。

催化熄灭的预热废气加热接纳无污染、运转不变的电加热体例,电热管分红多组、由电控箱主动节制,接纳PLC与系统温度联锁节制,当废气温度低于必然温度时(可设定)电热管会主动接通电源给废气加热,当废气温度高于必然温度时(可设定)电热管会主动断开一组、二组、多组或全数电源以节俭电能及到达a全运转。

催化熄灭反映是典范的气—固相催化反映,实在质是在必然温度下,配合吸附于催化剂外表的无机物(VOCs)与来自氛围中的氧产生催化氧化反映,彻d氧化分化成有害的CO2和H2O,并开释反映热的进程。借助催化剂可大幅下降无机物的起燃温度,停止无焰熄灭,削减预热能耗及NOx的天生。

CO氧扮装配由熄灭室、催化剂及电加热器构成。

 


设想规范

  1. 《中华国民共和国环境掩护法》;

  2. 《中华国民共和国大气污染防治法》;

  3. 《大气污染物综合排放规范》GB16293-1996;

  4. 《半导体行业污染物排放规范》DB31/347-2006;

  5. 《吸附法产业无机废气办理工程手艺规范》(HJ2026-2013);

  6. 《修建布局荷载规范》(GB5009-2001);

  7. 《产业与民用供配电系统设想规范》(GB50052-95);

  8. 《化学产业炉设想划定》(HG/T-20541-2006);

  9. 《化学产业炉耐火纤维衬资料设想手艺前提》(HG/T-20642-1998);

 

设想前提

  1. 废气风量

  2. 进气VOCs成份及各成份占比

  3. 进气VOCs浓度

  4. 进气温度、湿度环境

  5. 运转请求,24h持续运转或间歇运转

  6. 装置地位环境

 

装置注重事变

  1. 预处置装置:外部密封是不是完美、装备定位的根本是不是平坦不变、装备底排水的预留及对接;

  2. 换热器:找准收支口标的目的,分辩冷量及热量标的目的及对接口、法兰毗连处密封查抄;

  3. 熄灭炉:查抄TO炉定位根本是不是程度及不变、查抄炉膛内保温是不是有疏松和零落环境、确认TO炉定位地位;

  4. 转轮:转轮程度调剂、转轮链条的松紧度确认、转轮毗连处密封、氮气、水喷淋管路及阀门组装机对接;

  5. 风机:查抄风机底座是不是平坦、动均衡改正、皮带张进度确认、排水滴确认及对接。

 

价钱规范

在熄灭炉或成套VOCs停止报价的进程中,要先要按照现场现实需要停止选型设想,选型首要是参照上述描写的设想前提,z终按照现场空间设想出VOCs的图纸及成套装备选型,核算出公道的市场价钱。

 

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